溶劑泵基本采用機械密封形式，機械密封經長期運轉后，動環和靜環的端面由于摩擦造成磨損，彈簧和軸套也會發生銹蝕或損壞，密封圈由于老化變形而失去彈性，所有這些原因都會造成機械密封泄漏。因此，經過一段時間的運轉以后，對機械密封元件要進行更換或檢修，及時發現問題。那么溶劑泵的機械密封如何進行檢修呢？

檢查溶劑泵動環和靜環端面的研磨情況

將溶劑泵動環拆下后，經磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。粗磨時，選用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

檢查溶解泵密封圈

溶劑泵密封圈經過一段使用時間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新的密封圈。

檢查溶劑泵的彈簧

如果溶劑泵彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。

檢查溶劑泵軸套

溶劑泵軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

溶劑泵產品示例圖

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